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這家位于山區(qū)老工業(yè)基地、目前國內(nèi)唯一符合“復(fù)興號”標(biāo)準(zhǔn)的門鎖類供應(yīng)商，是由科研院所、政府、企業(yè)三方“眾籌”共建的新型研發(fā)機(jī)構(gòu)。

7月底，驕陽似火。位于福建省三明市將樂縣的機(jī)械科學(xué)研究總院半固態(tài)技術(shù)研究所有限公司(以下簡稱半固態(tài)所)呈現(xiàn)出產(chǎn)銷兩旺的喜人勢頭：采用最新的擠壓鑄造工藝生產(chǎn)的“復(fù)興號”高鐵門鎖系列產(chǎn)品，正源源不斷地運(yùn)往全國各地。

鮮為人知的是，這家位于山區(qū)老工業(yè)基地、目前國內(nèi)唯一符合“復(fù)興號”標(biāo)準(zhǔn)的門鎖類供應(yīng)商，是一家由科研院所、政府、企業(yè)三方“眾籌”共建，以公司化機(jī)制運(yùn)行的省級新型研發(fā)機(jī)構(gòu)。眾所周知，從實(shí)驗(yàn)室科研成果到實(shí)用性產(chǎn)品之間存在巨大的溝壑，國內(nèi)科研院所往往在基礎(chǔ)創(chuàng)新研究鏈的前端環(huán)節(jié)具備較強(qiáng)的能力，卻缺乏應(yīng)用創(chuàng)新鏈的后端能力。

“為此，三明市引導(dǎo)科研院所、企業(yè)等眾籌式創(chuàng)新，組成利益共同體，推動研發(fā)平臺從政府、企業(yè)的‘附屬物’變成獨(dú)立的‘經(jīng)濟(jì)體’，加快面向市場研發(fā)、孵化及產(chǎn)業(yè)化的步伐。”三明市科技局局長李榮安說。探索研發(fā)平臺新的建設(shè)模式和運(yùn)行機(jī)制，三明還積極推動機(jī)械科學(xué)研究總院(以下簡稱機(jī)科總院)、福建省政府、三明市政府三方共建機(jī)科總院海西分院;推動中國醫(yī)藥工業(yè)研究總院(以下簡稱醫(yī)工總院)、三明市科技局、福建匯天生物藥業(yè)有限公司(以下簡稱匯天公司)三方共建醫(yī)工總院三明分院;以及推動北京市科委、北京石墨烯研究院、福建省科技廳、三明市政府四方共建北京石墨烯研究院福建協(xié)同創(chuàng)新中心……

面向需求攻關(guān)，試驗(yàn)品快速成產(chǎn)品

“我們應(yīng)用輕合金、半固態(tài)快速制漿等專利技術(shù)，成功開發(fā)出高強(qiáng)度、高韌性、輕量化鋁合金系列門鎖體，主要技術(shù)指標(biāo)全面超越國外同類進(jìn)口產(chǎn)品。”半固態(tài)所有關(guān)負(fù)責(zé)人一臉自豪，“目前，‘三明造’動車門鎖系列產(chǎn)品已占據(jù)國內(nèi)30%的市場。”

鎖體類產(chǎn)品屬于安全件，也是客室車門的關(guān)鍵零部件，然而，過去我國高鐵動車上的門鎖都依靠進(jìn)口。為了擺脫長期以來國外公司對這項(xiàng)技術(shù)的封鎖和壟斷，更好地適應(yīng)我國軌道交通的高速發(fā)展，半固態(tài)所主動承接該項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)和生產(chǎn)任務(wù)。

科研需要“硬功夫”，轉(zhuǎn)化應(yīng)用也需要“硬成果”。“國內(nèi)的門鎖體產(chǎn)品與國外產(chǎn)品差距主要是體現(xiàn)在材料與鑄造工藝兩方面。”半固態(tài)所有關(guān)負(fù)責(zé)人說，為了滿足高鐵運(yùn)行速度快、重量輕、價格適中、安全可靠等要求，半固態(tài)所對研發(fā)產(chǎn)品進(jìn)行了反復(fù)的計算機(jī)模擬、試棒、檢測，以及工藝參數(shù)、結(jié)構(gòu)和模具設(shè)計的不斷改進(jìn)，2015年4月，終于開發(fā)出主鎖體等產(chǎn)品。2016年10月，產(chǎn)品又完成中國標(biāo)準(zhǔn)動車組60萬公里實(shí)車運(yùn)行考核，開始批量供貨，成功實(shí)現(xiàn)從試驗(yàn)品到產(chǎn)品的跨越。2017年，隨著中國標(biāo)準(zhǔn)動車組“復(fù)興號”上線，產(chǎn)品訂單持續(xù)增加。半固態(tài)所也成為國內(nèi)唯一的車速大于200公里/小時客室車門關(guān)鍵零件輕量化合作商。

全新模式和機(jī)制，“附屬物”變“獨(dú)立經(jīng)濟(jì)體”

成立于2012年12月的半固態(tài)所，何以能在短短的時間內(nèi)，研發(fā)生產(chǎn)出超越國外同類產(chǎn)品，并替代國外進(jìn)口產(chǎn)品的門鎖體?

“這背后，得益于三明市在研發(fā)平臺上探索了全新的建設(shè)模式和運(yùn)行機(jī)制。”三明市科技局副局長李炳芳告訴記者，作為國內(nèi)唯一的半固態(tài)技術(shù)研究機(jī)構(gòu)，半固態(tài)所由機(jī)科總院海西分院、三明市將樂縣國有資產(chǎn)公司和福建瑞奧麥特輕金屬有限公司(以下簡稱瑞奧麥特)三方“眾籌”共建，以公司化機(jī)制運(yùn)行，形成了以國有控股、混合所有制的“平臺+公司”模式。

半固態(tài)所有關(guān)負(fù)責(zé)人回憶，當(dāng)年，研發(fā)國產(chǎn)門鎖體需要新工藝，而科研人員缺少經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)新難度大，同時，將樂縣位置偏僻，產(chǎn)品研發(fā)還面臨著原材料采購、產(chǎn)品運(yùn)輸、人員來往成本偏高等問題，要開發(fā)出一個被市場接受的產(chǎn)品很難。在此背景下，眾籌式創(chuàng)新模式應(yīng)運(yùn)而生。

在成果轉(zhuǎn)化中，科研中試是科技成果向生產(chǎn)力轉(zhuǎn)化的必要環(huán)節(jié)。在門鎖體產(chǎn)品從研發(fā)走向市場的過程中，各方力量實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勢互補(bǔ)：機(jī)科總院面向產(chǎn)業(yè)需求，打造了一支由各技術(shù)領(lǐng)域領(lǐng)軍人物組成的專家團(tuán)隊(duì)，不但給予了半固態(tài)所具體的人才與技術(shù)支持，還提供了平臺、品牌等軟實(shí)力支持;機(jī)科總院沈陽鑄造研究所在門鎖開發(fā)過程中，為身處福建、不具備試驗(yàn)條件的半固態(tài)所提供了試驗(yàn)支持;三明市科技局等政府部門不但及時給予研發(fā)資金、生產(chǎn)條件等方面的支持，解決了半固態(tài)所遇到的人才短缺，以及人才在閩安心工作的問題;依托瑞奧麥特的先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備，經(jīng)過多次的模具加工、修模，半固態(tài)所研發(fā)的門鎖體在該企業(yè)完成了科研中試。

有了門體鎖研發(fā)、生產(chǎn)的成功嘗試，半固態(tài)所近年來在其他領(lǐng)域的研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化也不斷結(jié)出碩果，先后研發(fā)了散熱器、濾波器、汽車橫梁、紡織機(jī)沉降片、凸輪擺臂等幾十款產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用到通訊、汽車、軌道交通等多個領(lǐng)域。“目前，半固態(tài)所已初步形成了鋁合金鑄造開發(fā)檢測等技術(shù)保障能力，能夠?yàn)樯舷掠纹髽I(yè)提供相關(guān)技術(shù)服務(wù)，具備‘自我造血’能力，形成‘技術(shù)反哺企業(yè)、企業(yè)支撐產(chǎn)業(yè)’的良性循環(huán)，真正從政府、企業(yè)的‘附屬物’變成獨(dú)立發(fā)展的‘經(jīng)濟(jì)體’。”李炳芳說。

放大示范效應(yīng)，加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈與創(chuàng)新鏈融合

由點(diǎn)到面，由單個企業(yè)項(xiàng)目到形成完整的輕合金半固態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈條，半固態(tài)所的創(chuàng)新示范效應(yīng)正在將樂縣乃至三明市溢出。

福建省科技廳通過重大專項(xiàng)的形式，支持半固態(tài)所研發(fā)一臺性能更優(yōu)、指標(biāo)國內(nèi)領(lǐng)先的8000千牛擠壓鑄造設(shè)備，及時解決了該所生產(chǎn)能力不足的問題;通過三方共建平臺，三明市不僅完成了門鎖類產(chǎn)品的成功開發(fā)，還形成了集產(chǎn)品研發(fā)、熔煉、模具設(shè)計與制造、壓鑄、機(jī)加工為一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈條，吸引了福建創(chuàng)世紀(jì)鋁業(yè)有限公司、福建煌源金屬有限公司、福建中科金屬科技發(fā)展有限公司等20多家上下游配套企業(yè)，研發(fā)通信、新能源汽車、軌道交通、軍工裝備、智能輸配電等領(lǐng)域100多種產(chǎn)品……

通過研發(fā)平臺建設(shè)機(jī)制創(chuàng)新，推動科研成果快速轉(zhuǎn)化落地，三明市圍繞產(chǎn)業(yè)鏈布局創(chuàng)新鏈，在裝備制造、氟新材料、石墨烯材料、生物醫(yī)藥、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域加快探索步伐，建設(shè)了氟化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院以及北京石墨烯研究院福建產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新中心等科技創(chuàng)新平臺建設(shè)。

目前，機(jī)科總院海西分院建成了世界首創(chuàng)的閉式無飛邊曲軸生產(chǎn)線、國內(nèi)首條自主知識產(chǎn)權(quán)的全自動精沖生產(chǎn)線，導(dǎo)入的激光柔性加工系統(tǒng)及實(shí)驗(yàn)室，填補(bǔ)了東南地區(qū)激光加工技術(shù)的空白;醫(yī)工總院三明分院開展技術(shù)需求征集，邀請醫(yī)工總院專家開展技術(shù)診斷、對接，組織相關(guān)企業(yè)赴醫(yī)工總院對接技術(shù)研發(fā)及成果轉(zhuǎn)化;北京石墨烯研究院福建協(xié)同創(chuàng)新中心，則與福建省相關(guān)企業(yè)通過“研發(fā)代工”模式，引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)成果和高水平人才在三明市落地，并進(jìn)行科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，同時推動實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用……

“隨著科技平臺構(gòu)架形成、體制機(jī)制不斷完善，帶動了人才、技術(shù)、項(xiàng)目等創(chuàng)新資源向老工業(yè)基地三明市集聚，多方力量發(fā)揮協(xié)同創(chuàng)新的最大效能，實(shí)現(xiàn)科技成果與市場無縫對接并快速轉(zhuǎn)化，為老工業(yè)基地騰飛裝上‘創(chuàng)新引擎’。”李榮安欣慰地說。